C’est au debut du 20eme siecle a toutes les Etats-Unis que l’OST a ete totalement developpee avec Frederick Taylor.

C’est au debut du 20eme siecle a toutes les Etats-Unis que l’OST a ete totalement developpee avec Frederick Taylor.

Cette theorie reste l’aboutissement d’un contexte economique et social reellement particulier.

Indeniablement, nos Etats-Unis connaissent votre developpement industriel sans precedent.

Dans multiples secteurs, comme le textile, l’acier, l’automobile et Les aliments de consommation de masse, la production est croissante.

Cependant, la requi?te etant superieure a l’offre, les prix augmentent donc. Les entreprises doivent embaucher et surtout tomber sur une methode de production efficace, pour produire en tres grande quantite.

2 – La technique scientifique

Pour satisfaire cette requi?te tres consequente, des firmes cherchent a accroitre leur productivite.

Pour i§a, elles doivent abandonner leurs methodes artisanales et en adopter de nouvelles, permettant des cadences superieures ainsi qu’une baisse des couts de production.

Pour Taylor, conduire une entreprise s’apparente a une science.

3 – J’ai performance grace a Notre rationalisation

L’OST est basee sur une etude tres poussee des operations realisees lors une production.

L’etude des methodes doit permettre d’eliminer les operations inutiles et de diviser chaque operation en un ensemble de taches elementaires.

Chacune des taches est confiee a votre ouvrier.

Celui-ci va se specialiser dans une tache qu’il executera en suivant des consignes prescrites.

B – Les apports et les limites du taylorisme

1 – Des progres considerables

La mise en ?uvre de l’OST a contribue au developpement de production de masse, la rationalisation des methodes de conception a entraine des gains de productivite considerables pour des entreprises (gains de productivite = produire rapidement et plus rapidement).

Chez un entrepreneur de maconnerie, Taylor fera passer les ouvriers de 120 a 350 briques a l’heure.

Mes gains de productivite s’accompagnent donc d’une augmentation des profits,mais aussi d’une augmentation des salaires Afin de des ouvriers et d’une diminution des tarifs Afin de nos consommateurs.

2 –Des limites importantes

Quelques critiques peuvent etre adressees a l’OST : la division des taches, qui reste un principe essentiel du taylorisme, conduit a une parcellisation du projet.

L’ouvrier n’est plus responsable d’une part une production mais seulement d’une seule operation qu’il recommence inlassablement.

Or la repetition d’une aussi tache conduit a des maladies professionnelles graves et deshumanise la ti?che et demotive des salaries.

II – Les autres formes d’organisation d’la production

A – Mes caracteristiques des nouveaux modeles d’organisation

1 – Changer les caracteristiques du travail

Pour lutter contre la parcellisation du travail, les firmes vont enrichir nos taches.

Cela consiste a etoffer le contenu d’un projet (i  la place de faire qu’une tache, le salarie en fera plusieurs) afin que le salarie soit plus interesse et donc plus motive.

Un autre modele d’organisation d’embauche consiste a developper la ti?che en equipe autonome.

Chaque equipe est responsable collectivement d’une part une production. Les ouvriers ne semblent plus seuls a gerer une seule tache mais travaille en equipe Afin de mate1 un ensemble de taches.

Par consequent, des equipes autonomes cassent l’isolement des salaries et leur rendent la maitrise d’un ensemble d’operations, donc des rends plus responsables.

2 – Adapter le modele d’organisation

D’autres modeles de production paraissent issus de nouveaux pays industriels, tel que le Japon. Le manquede capacite de stockage a incite les industriels japonais a adopter une production en flux tendu, qui permet de produire a la commande et d’eviter les stocks.

Le systeme de production de Taylor reste caracterise par la chasse systematique au gaspillage et a la non-qualite.

En parallele, la participation active des salaries et requise grace a des cercles de premier ordre dans lesquels les salaries donnent leurs avis sur la production et les problemes eventuels qu’elle rencontre.

Au cours des rendez-vous, ils essayent d’ameliorer par leurs propositions tout le monde nos niveaux hierarchiques la specialite d’une production.

Enfin, le travail reste rationalise en equipes avec concernant objectif d’ameliorer continuellement des performances.

B – Mes apports et les limites de ces nouvelles organisations

1 – Les gains obtenus

Plusieurs nouveaux modeles d’organisation du projet ont permis des gains importants en matiere de productivite.

En regagnant de l’interet au boulot, les salaries ont accru leur cadence.

Le travail, surtout en equipe, a revele des productivites encore inutilisees.

Le modele japonais s’est impose tel une option serieuse au taylorisme : il permettra de rendre les entreprises plus reactives et plus flexibles, ce qui est un imperatif aujourd’hui pour faire face a la concurrence.

2 – Mes limites des modeles

Mes modeles japonais n’ont nullement que des avantages.

S’ils contribuent a Notre valorisation du travail, a la responsabilisation et a l’autonomie, il peche par rapport i  la remuneration qui reste faible et donc peu motivante pour les salaries.

Sans compter que, ce modele demande au personnel d’etre plus flexible, plus polyvalent, plus mobile, cela entraine votre stress au projet et donc des absences.

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